成功案例

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可逆冷轧机组案例介绍

一、 原材料规格:

材料品种:Q195、Q235、SPHC、SPHD、SPHE等酸洗热轧带卷;

机械性能:最大屈服极限σS≤420N/mm2;

材料厚度:≤4.0~2.0mm;

材料宽度:400~580mm

卷料重量:最大15T;

卷料内径:φ508mm;

卷料外径:φ900~2000mm;

二、 成品规格:

成品厚度:≥0.35~2.0mm(公差:成品厚度正负1%);

成品宽度:400~580mm;

钢卷内径:φ508mm;

钢卷外径:φ900~2000mm;

最大卷重:Max 15T;

三、 机组主要技术参数:

机型:φ600/φ195×680mm四辊可逆冷轧机

轧机技术参数如下:

传动方式:工作辊传动;

最大轧制力:6500KN;

力矩:37.3kN-m(单道次最大压下量1.0mm);

轧制速度:0~326m/min;

穿带速度:18m/s;

开卷速度:0~150 m/min;

活套进料速度:200~230 m/min;

工作辊弯辊力:150KN/单辊单侧;

开卷张力:25 KN;

卷取张力:52 KN;

最大卷取速度:360 m/min;

工作辊规格:φ195×680mm;

支承辊规格:φ600×650mm;

四、 电气自动化系统:

本套四辊可逆冷轧机电气控制系统包含完整的轧机控制功能:轧机工艺操作控制,轧机速度,卷取机张力控制,带材厚度自动控制,液压冷却控制等。系统还设有完善的操作及监控显示系统和故障诊断报警系统;整个轧制过程可以状态画面显示。

 电气自动化采用PLC控制、三层网络控制结构。系统控制PLC通过多条专用PROFIBUS网连接远程I/O站,以实现机组的离散控制功能。从而构成现代轧机的整体控制系统。

自动化控制系统控制器选用西门子公司的 S7-400PLC,完成轧机的轧制压力、轧辊位置、带材厚度自动控制、以保证带材的厚度精度。

五、 工艺流程:

开卷机→二辊夹送→机前卷取机→卸卷车(两台)→机前装置→φ600/φ195×680mm四辊可逆冷轧机列→机后装置→换辊装置→机后卷取机。